气动执行程执行器说明书

1. 通电时禁止手动操作。
2. 执行机构内部配有过热保护装置，当电机温度**过125℃时过热保护装置将会自动切断电机电源。
3. 使用时须加装漏电保护装置。
4. 请确认输入电压及配线接点是否正确。
5. 不能将二台或数台电动装置的动力结并联，不能用同-接点去控制数台电动装置，否则会造成失控和电机过热。
6. 配线进口必须按照使用说明书要求做好防水电缆接头的密封处理，否则由于水或污汁的进入将会损坏电动装置。
7. 智能调节型必须按照使用说明书要求接线并调试以免损坏。
8. 安装调试人员必须有相关的操作。
9. 禁止**载使用电动装置。
10.厂家不承担任何对电动装置的不正当改变或维修之责任。

方法二（自动标定）：
1. 进入到U5 ，修改U5=003.1 ，按住A/M键的同时按下键然后都放开，即启动自动标定，此时定位器先标定零位，后标定满位，标定完后定位器处在手动状态，重新进入参数U5 ，修改U5=000.5 （默认值）后按A/M键，标定结果才被存储;
2. 在定位器测控过程中，可能由于输入信号质量、外界电磁干扰等，执行机构会出现振荡而导致发热，为了避免执行机构持续震荡，可以修改U0（000.X）：
 设置X=0 ，则在执行机构出现震荡过程中定位精度保持为设定精度，但执行机构的重调时间会不断增大至7秒，从而达到精确定位和执行机构间断工作的要求;
 X=1 ，2 ，3则在执行机构出现震荡过程中重调时间保持不变（大约2秒） ，但执行机构的精度会不断减小，从而达到适宜精度下工作的要求。.
注:参数修改过程中如出现10S空闲，会自动回到测控状态。
E. 操作流程
按下A/M键约4秒
按
按
按
按
测控状态
显示阀位实际开度
手动状态
执行机构：闭“方向动作
执行机构“开“方向动作
显示定位器壳内温度
限位阀位设定开度值
U0
U1
U2
U3
U4
U5
按A/M
按A/M
按A/M
按A/M
按A/M
方法1
按 A/M, 返回U5
修改U5=000.5按下A/M
方法2
按 A/M
按下A/M键的同时接下即启动自动标定
自动标定执行机构零位与满位
U6 (标定零位)
U7 (标定满位)
定位器处于手动状态
定位器测控状态
根据以上操作，重新进入到U5参数，

基本参数：
工作压力 8Bar
工作温度：
标准 -20℃~+85℃
高温 -20℃~+150℃
低温 -40℃~+85℃
 工作条件
 自润滑，高寿命
 **出厂测试
 旋转调整角度：0~90°
 从型号FP-DA52~FP-DA140
1. 标准品可通过调整气室外部的螺钉，可在顺时针和逆时针两个方向
均调整±5°
2. 调节凸轮可进行人工调节
3. 带标准可视位置指示器
 从型号FP-DA160~FP-DA270
1. 标准品通过调节端盖上的螺钉可在逆时针方向调整±5°
2. 如要求亦可提供顺时针方向调整±5°的零件
 外部连接
 **部连接：符合NAMUR 标准
 电磁阀连接：符合NAMUR 标准
 底部标准：ISO5211-DIN3337
1. 端盖
 材质：压铸铝
 标准品为聚酯粉末涂层
 如环境所需，亦可采用镀镍防腐处理
2. 弹簧组件
 标准品经过磷酸盐化处理
 高强度和高可靠性
 可适合不同的气源压力和扭矩值要求
 长安全螺栓，易于拆除
 相同的DA/SR 系列，其壳体尺寸相同
3. 安装螺钉
 标准材质为不锈钢
4. 钢制齿轮轴
 标准品为标准镀镍，以防腐
 防腐环境可选用不锈钢材质
 防脱出式设计
5. 缸体
 材质：挤压铝，按UNI6060 标准加工而成
 内表面为阳极硬化处理，标准品光洁度可达40μm
 内表面的加工精度较高，所以耐磨性高，而且抗腐蚀
 低摩擦，高寿命
 特殊表面处理为镀镍或树脂涂层
6. POM 材质活塞导向件
 接触面积大
 自润滑，低摩擦
 **命
7. 密封
 标准密封材质：NBR（橡胶）
 高温密封材质：VITON（氟橡胶）
 低温密封材质：SILON（硅橡胶）
8. 活塞
 材质：压铸铝
 依据要求可进行镀镍处理
 双齿轮齿条式设计
 扭矩输出恒定
 结构紧凑
 受力均衡
 可靠的强度设计，确保**命

编号 名称 材料 数量（双动） 数量（单动）
1 缸体压铸铝 1 1
2 轴钢 1 1
3 * 下轴密封圈丁氰橡胶 1 1
4 * 上周密封圈丁氰橡胶 1 1
5 * 轴垫片POM 1 1
6 * 轴卡簧不锈钢 1 1
7 活塞压铸铝 2 2
8 * 活塞环丁氰橡胶 2 2
9 * 端盖密封圈丁氰橡胶 2 2
10 调节螺栓不锈钢 2 2
11 端盖压铸铝 2 2
12 端盖螺栓不锈钢 8 8
13 调节螺栓密封圈丁氰橡胶 2 2
14 调剂螺栓垫片不锈钢 2 2
15 调节螺母不锈钢