执行机构标定出厂前已经标定完毕,用户只需连接好电源、信号源和输出信号测量仪表(可以不接)可直接使用,*重新标定,如果确要重新标定,可按以下步骤操作。
标定执行机构的零位和满位,此标定对定位器的输入、输出信号无影响,执行机构重新调整后,必须进行执行机构转角的标定,此后定位器才能正常工作,标定有以下两种方法
方法一 (手动标定) (参照操作流程图13):
1. 进入到U5 ,修改U5=003.1 ,然后再按一下A/M键,进到U6参数(标定零位) ,按或,执行机构相应朝“开”或“闭”方向运作,同时显示阀位实际开度值也相应逐渐变大或变小,当到达期望零位时(一般设在全闭位置) ,按A/M键,零位确认,进入U7参数;
2. 进入U7参数(标定满位) ,同理按或到期望满位(一般设在全开位置) ,按A/M键满位确认,执行机构自动回到90%位置返回U5;
3. 修改U5=000.5,返回测控状态。
产品概述
FLOWX 系列电动执行器是引进国外研制的新一代产品,其中90%的部件均采用原装进口件,充分保证了该产品性能的稳定性。FLOWX 系列电动执行器具有高智能、高防护性能、体积小、集成度高、使用寿命长、性能稳定等特点。可现场操作,也可远距离控制,适应于90°旋转的球阀、蝶阀、凤门档板等其他适合于90°旋转的设备。可满足工业自动化控制管路的各种要求。广泛应用于多种工业领域,包括:冶金、石油、化工、电厂、印染、水处理、造船、造纸、食品加工、制药及楼宇自动化系统等众多行业。
产品特点
1. 功能强劲:智能调节型、比例型、开关型、各类信号输出型应有尽有;
2. 体小量轻:体积和重量仅相当于传统产品的35%左右;
3. 美观大方:铝合金压铸外壳、精美流畅、且可减少电磁干扰;
4. 性能可靠:轴承和电气元件等关键零部件采用进口**产品;
5. 高标防护: IP68高标准防护等级{经上海仪器仪表自控系统检验测试所}检测;
6. 精密耐磨:蜗轮输出轴一体化特殊铜合金锻造、强度高、耐磨性好;
7. 回差较小:一体化结构避免了键联结的闰隙、传动精度高;
8. **:通过1500V耐压检测I F级绝缘电机,更有CE认证,安全有**;
9. 配套简单:采用单相电源、外接线路简单、也可做380V、直流电源;
10. 使用方便:免加油、免点检、防水防锈、任意角度安装;
11. 多种速度:全程时间9秒、13秒、15秒、30秒、50秒、100秒、150秒{出厂前已设定)
12. 智能数控:智能控制模块集成于电动执行器本体内,*外接定位器,数字设定、数字整定、高度精确、自我诊断、一
型号
FLOWX-05
电源
DC12V
DC24V
DC220V
AC24V
AC110V
AC380V
AC220V
电机功率
20W
10W
额定电流
3.8A
2A
0.21A
2.2A
0.48A
0.15A
0.24A
输出力矩
30Nm/50Nm
15Nm/30Nm/50Nm
运行时间
6S/10S
10S/20S/30S
控制电路
Type A,B,C,D,E,F,G,H
回转角度
0-360° 可调
整机重量
2.4kg
绝缘电阻
100MΩ/300VDC
100MΩ/500VDC
耐压等级
500VAC/1 分钟
500VAC/1 分钟
防护等级
IP67
环境温度
-25℃~60℃(其它温度可定做)
安装角度
360°, 任意角度安装
壳体材质
铝合金精密压铸件
选装功能
加热除湿器
三相无源触点型(H)
通过开关电路实现阀门开启或关闭操作,并输出一组指示阀门全开、全闭的无源位置信号。
接线说明:
1. 端子1、2、3接三相交流电,通过外部倒相电路来实现电机的正反转;
2. 端子4为外部控制电路的公共点;
3. 端子5为"开"运行控制;
4. 端子6为"关"运行控制;
5. 端子7为无源触点公共端;
6. “开”运行到位时,端子8输出“全开信号”
7. “关”运行到位时,端子9输出“全关信号”。
注:控制电路中虚线内为电动装置内部电路,虚线以外的部分仅供用户配线时的参考。
注意! 不能将二台或数台电动装置的动力线并联,不能用同一接点去控制数台电动装置,否则会造成失控和电机过热。
安装环境要求
1. 本产品即可在室内安装,也可在室外安装;;
2. 本产品属非防爆产品,请注意避开易燃、易爆等环境;
3. 在长期有雨水、原料等飞溅物和阳光直射的环境,需要加装保护整台电动执行器的防护罩;
4. 请预留接线、手动操作等安装维修所需的空间;
5. 周边环境温度-30 ~+60℃范围内。
注:在零度以下或温差比较大的环境使用时,应使用带有防止结露的加热除湿器的机型。
工作介质温度的要求
1. 与阀门配套使用时,工作介质温度传到执行机构上面,执行机构温度会升高;
2. 工作介质是高温时,与阀门连接的支架起减少热传导的作用;
3. 工作介质温度80℃以下时请选用标准支架;
4. 工作介质温度80℃以上时请选用高温支架;
开关型的调整
1. 电气限位的调整
a) 调整电气限位前,应松开机械限位的调整螺钉,待电气限位调整后,再重新固定机械限位,防止机械卡死;
b) 松开行程挡块的螺钉,用螺丝刀轻敲行程挡块,即可调整行程挡块的角度,从而改变电气限位的开关角度,行程开关动作时会发生"咔嚓"声响,后切实紧固好行程挡块的螺钉。.
通电时禁止手动操作.
调整转动角度为0~90°的电动执行机构时,不能过分调整或随意放大转动角度
行程开关
FLOWX-05的行程挡块和行程开关布局图
行程挡块
二开关重叠
上面为开启限位开关
下面为关闭限位开关
图5
FLOWX-10的行程挡块和行程开关布局图
行程开关
行程挡块
行程开关
行程挡块
行程开关
行程开关
FLOWX-20/40/50/60/100/200的行程挡块和行程开关布局图
2. 机械限位的调整(图8)
a) 用手柄驱动执行机构至全关位置(行程开关动作时会发出"咔嚓"声)
b) 松开锁紧螺母,顺时针方向旋转调整螺钉,使之与机械挡块接触,然后逆时针方向旋转螺钉半圈,使全关位置处机械限位滞后电气限位约2~3°的角距离,锁紧螺母。
c) 同样的方法,可进行全开位置的机械挡块的调整.
执行机构的电气限位位置和机械限位位置必须满足(图9)要求。如果机械限位**前或重合于电气限位,将会造成执行机构电机堵转,发热甚至导致电机烧毁。.
图6
图7
锁紧螺母
调整螺钉
机械挡块
图8
图9
3. 电位器的调整(图10 )适用于C、E型(一般不需要调整)
a) 电位器的电阻值为:1KΩ(5KΩ);
b) 用手柄驱动执行机构至全关位置;
c) 松开开度齿轮的螺钉,转动开度齿轮,调整电位器,用**表测4~5接线端子间的电阻值,使4~5端子间的电阻值到大约为10Ω。紧固开度齿轮锁紧螺钉。(如果是调节型的七线接插件连接时请测量对应RV和RS两插孔的电阻值)
亦可直接松开电位器调整,但固定时,请注意电位器齿轮与开度齿轮的齿合,间隙不能过大和过紧,否则直接影响执行器的整机精度。
图10