电动单座调节阀的特点是:
1、可调节范围大,固有可调比为50,流量特性有直线和等百分比。
2、阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%。
3、调节切断型采用软密封结构阀芯,达VI级泄漏标准(零泄漏)。
4、伺服放大器采用深度动态负反馈,可提高自动调节精度。
5、电动操作器有多种形式,可适用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
6、波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成完全的密封,堵绝流体外漏。
7、电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度,*伺服放大器。
调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点,调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种;按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名:control valve,位号通常FV开头。调节阀常用分类:气动调节阀,电动调节阀,液动调节阀,自力式调节阀。
薄膜式和活塞式都是气动驱动,只是根据介质 温度,以及现场要求的压力调节阀范围,来选择薄膜式,活塞式,薄膜式或者活塞式分单作用还有双作用,双作用不带弹簧复位,单作用在断电断气时有弹簧复位功能。自力式其实是弹簧压缩来实现压力调节,但是也需要薄膜缸或者活塞缸配合驱动。靠压缩或放松弹簧来实现出口要求的压力值,来实现减压!
1、降低调节难度,把复杂的调节工作简化为简单的流量分配;
2、彻底解决近端压差大.远端压差小的矛盾;
3、可按设计或实际要求设定流量,能自动消除 系统的压差波动,保持流量不变;
4、减少设计工作量,不需要对管道进行繁琐的水力平衡计算;
5、减少系统循环水量,降低系统阻力;
6、克服系统冷热不均现象.提高供热(供冷)质量;
7、免除多热源管月热源切换时的流量再分配工作。
电动平衡笼式调节阀控制各种高温、低温的高压流体,是一种压力平衡式的调节阀。阀结构紧凑,有呈S流 线型的通道.DHCB电动平衡笼式调节阀,控制各种高温、低温的高压流体,是一种压力平衡式的调 节阀。阀结构紧凑,有呈S流线型的通道,还设有一个改善套筒周围流体平衡流动的导 流翼,使其压降损失小,流量大,可调范围广,流量特性精度高,符合IEC534-1-1976 标准。调节阀的动态稳定性好,噪音低,空化腐蚀小。调节阀的泄漏量符合ANSIB16.1 04标准。
电动单座调节阀是一个新的自力式调节阀种类。相对于手动调节阀,它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀,它的优点是不需要外部动力。应用实践证明,在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中,正确使用这种阀门,可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。
电动单座调节阀的特点是:
1、可调节范围大,固有可调比为50,流量特性有直线和等百分比。
2、阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%。
3、调节切断型采用软密封结构阀芯,达VI级泄漏标准(零泄漏)。
4、伺服放大器采用深度动态负反馈,可提高自动调节精度。
5、电动操作器有多种形式,可适用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
6、波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成完全的密封,堵绝流体外漏。
7、电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度,*伺服放大器。
1、安装与使用
调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费,反之,安装得当,可保证正常开工并可延长使用寿命。减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。
(1)安装调节阀总体上应考虑以下方面:
① 安全:安装过程中人员和设备的安全。
② 控制性能:配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致,以保证所需的流量特性。进出口应尽量保证足够的直管段。
③ 安装位置:应有足够的空间便于操作人员手动操作(包括旁路操作)以及保证调节阀和附件的就地拆卸和维修的可能性。
④ 调节阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组,以适应设备连续操作的需要。维修调节阀时用切断阀隔离。用旁路阀调节。下面图4中推荐调节阀组布置方式。